در زندگی روزمره ما، محصولات بی شماری به صورت سالم و سالم به مصرف کنندگان می رسند، به لطف قهرمان ناشناخته ای که در پشت صحنه کار می کند، جعبه موج دار.این بسته های به ظاهر معمولی از فرآیندهای ساخت پیچیده ای که دانش علوم مواد را ترکیب می کنند، رنج می برند.امروز، ما فرآیند تولید هوشمند را که ورق های کاغذ را به محافظ های محکم و قابل اعتماد تبدیل می کند، کشف می کنیم.
تخته ی موج دار پایه ی جعبه های موج دار را تشکیل می دهد که از طریق یک فرآیند مداوم و دقیق تولید می شود. خط تولید مانند یک کارخانه کاغذ پیشرفته کار می کند.با مهارت سه تا را با هم ترکیب کرد، پنج یا حتی هفت لایه کاغذ برای ایجاد لوح های موج دار تک، دو یا سه دیواری. این فرآیند شامل سه مرحله مهم است: موج و یک طرفه،لامیناسیون چند لایه ای و سفت کردن، و برش و برش
اولین مرحله در تولید کارت یونگیک، یونگیکاسیون است. این فرآیند، خواص مشخصی را در کاغذ ایجاد می کند.ماشین آلات از طریق یک دستگاه فلوتیشن (یا فلوتیشن) به شکل امواج تبدیل می شوند.فاير تکدر زیر دمای بالا و فشار، کاغذ از طریق رول های موج دار عبور می کند که آن را به الگوی موج مشخص شکل می دهد.
مشخصات و ابعاد فلوت به طور مستقیم بر مقاومت کمسن و فشرده سازی تخته تأثیر می گذارد. انواع رایج فلوت عبارتند از:
پس از لوله کشی، ماشین ها چسب مبتنی بر نشاسته را روی نوک فلوت می گذارند. این چسب طبیعی و سازگار با محیط زیست دارای خواص چسبندگی عالی و مقاومت در برابر آب است.یک پوشه (معمولاً پوشه داخلی نامیده می شود) سپس به فلوت های پوشه شده با چسب متصل می شود، ایجاد یک صفحه لوح لوله دار یک طرفه نشان دهنده تحول از ورق های صاف به ساختار سه بعدی است.
بوردهای تک چهره نیاز به لایه بندی اضافی برای تشکیل بوردهای کامل موج دار دارند. این فرآیند یک لاینربورد دیگر (پوش بیرونی) را به فلوت های آشکار متصل می کند.کنترل دقیق اطمینان می دهد که تخته صاف و محکم است، با دستگاه هایی که فشار و دمای مطلوب را اعمال می کنند تا پیوندهای امن بین لایه ها ایجاد شود.
تولید کنندگان از ساختارهای مختلف تخته برای کاربردهای مختلف استفاده می کنند:
پس از لامیناسیون، تخته ها از طریق خشک کردن کنترل شده که پیوند چسب را تقویت می کند و ساختار را ثبات می دهد، تحت درمان قرار می گیرند.
شبکه ی چوبی مستمر نیاز به برش و برش دقیق به ابعاد خاص دارد.تیغه های دقیق و سیستم های کنترل دقت ابعاد را تضمین می کنند در حالی که چک کیفیت تخته های معیوب را که نشان دهنده انحراف هستند از بین می برد، نقص های لبه یا انحراف ابعاد.
سه نوع اصلی کاغذ، کارت نوری را تشکیل می دهند:
تخته های موج دار تبدیل ثانویه می شوند تا بسته بندی کاربردی شوند. این شامل چاپ، برش، تاشو،و چسباندن (یا خیاط/پیست زدن) ◄ فرآیندهای متناسب با طرح های خاص جعبه.
بسته بندی موج دار عمدتاً از دو روش چاپ استفاده می کند:
چاپ یا بصورت آنلاین (متجانس با تولید) یا آفلاین (فرایندهای جداگانه) بسته به الزامات پیچیدگی انجام می شود.
بیشتر جعبه ها درگلو های انعطاف پذیر (FFG)دستگاه های یکپارچه برای انجام چاپ، برش، تاختن و چسباندن جعبه های پردازش شده برای بهینه سازی لجستیک به صورت صاف ارسال می شوند و نیاز به مونتاژ ساده قبل از استفاده دارند.
تحول آگاهی زیست محیطی و رشد تجارت الکترونیک در حال تغییر شکل صنعت با تحولات کلیدی است:
تولیدکنندگان مواد تجدید پذیر، جوهر های مبتنی بر آب، طرح های بهینه شده و سیستم های بازیافت بهبود یافته را برای کاهش تاثیرات زیست محیطی به کار می گیرند.
کاغذ های پیشرفته با قدرت بالا، هندسه فلوت بهینه شده و طرح های نوآورانه استفاده از مواد را به حداقل می رسانند در حالی که عملکرد را حفظ می کنند.
چاپ دیجیتال امکان سفارشی سازی کوتاه مدت را فراهم می کند، در حالی که بسته بندی هوشمند شامل فناوری های ردیابی و ردیابی مانند کد های QR و تراشه های NFC است.
خطوط تولید خودکار، نظارت با امکان اینترنت اشیا و زنجیره های تأمین شبکه ای باعث افزایش کارایی در سراسر اکوسیستم تولید می شوند.
صنعت بسته بندی لوله ای به نوآوری ادامه می دهد، ترکیبی از علم مواد، دقت مهندسی و اتوماسیون برای ارائه راه حل های پایدار و با عملکرد بالا برای تجارت جهانی.در حالی که اولویت های زیست محیطی و خواسته های تجارت الکترونیک در حال تکامل هستند، این محافظ های کاغذی بدون شک تحولات قابل توجه خود را ادامه خواهند داد.